Шарнир для точилки ножей: где купить поворотный механизм и как сделать своими руками

Что представляет собой поворотная точилка

Точилка для револьверных ножей представляет собой модульную систему заточки ножей с механизмом, позволяющим работать с обеими сторонами лезвия, не вынимая лезвие из тисков. Он состоит из:

• основания, установленные на ровной поверхности;
• вертикальная направляющая с шарниром и отметками для углов заточки;
• подвижный направляющий стержень, на котором закреплены абразивные бруски;
• упор с тисками для лезвия, снабженный поворотным механизмом.

Вы можете выбрать любой желаемый угол заточки, прикрепить петлю и направляющую штангу к соответствующему делению, работать с прямой или зубчатой ​​кромкой.

Как сделать точилку для ножей своими руками: чертежи с размерами + алгоритмы сборки

В Интернете действительно можно найти около 30 вариантов сборки точилки для ножей своими руками. Есть как очень простые сборки за 5-10 минут, так и полноценные проекты с электродвигателями или сложными механизмами фиксации угла заточки. Далее мы рассмотрим устройства как первого, так и второго направления. Каждый сможет найти для себя приемлемый вариант.

1) Элементарный вариант точилки за 5 минут

Такая точилка для ножей своими руками не требует габаритных чертежей. Свою роль аппарат выполняет удовлетворительно + на сборку у человека требуется 5-10 минут личного времени. Качественные лезвия с таким приспособлением, конечно, не рекомендуется точить, но для кухонных ножей вариант более чем приемлемый.

Какие материалы потребуются:

• электрическая дрель;
• шпилька с резьбой;
• две нормальные гайки.

Да вот и все. Если разведение не обнаружит штифт, можно использовать болт или отрезать его головку металлическим напильником (но с битом придется повозиться, чтобы закрепить его в дрели). Сборка и работа устройства как проста как набор материалов для изготовления.

Как собрать / использовать точилку для ножей:

Берем шпильку и плотно накручиваем на нее 2 гайки.

Вставляем получившуюся конструкцию в патрон электродрели и хорошо закрепляем. Если во время работы шпилька отлетит, избежать трав будет очень сложно.

Возьмите кухонный нож низкого / среднего качества и вставьте его в щель между орехами. Включите дрель и начните затачивать нож. Благодаря электроприводу рабочая скорость снижена до 1 минуты.

Конечно, ни о каком угле речи быть не может, потому что он происходит почти под 90 градусов и тупо прорезает слои металла, но за счет простоты сборки и скорости заточки, для дешевых ножей за 50-200 руб этот вариант имеет место.

2) Инструкция по сборке точилки Скомороха

Эта версия адаптации немного сложнее предыдущей + требует до 30 минут работы одного человека. Несмотря на элементарную конструкцию точилки для ножей «Скоморох», она выполняет свою функцию намного эффективнее, чем 2 гайки и шпилька со сверлом. Главное преимущество перед конкурентом выше — это возможность регулировки угла заточки лезвия.

Как собрать костыль Скоморох своими руками — инструкция с фото:

Для сборки механизма вам понадобится серия металлических деталей, показанных на рисунке ниже. Всего 8 комплектующих, половину из которых легко найти у себя в гараже.

Мы покупаем в магазине пару самых дешевых точильных камней с разной зернистостью. Мы протестируем на них наше устройство.

Во избежание засолки кладем камни в воду на 10-20 минут, чтобы они «напились».

Избавляемся от острых краев по периметру планки, которые могут повредить край острого лезвия ножа.

Начинаем сборку «тычинки». Для начала навинчиваем на болт пластиковый шарик, известный еще с советских времен (ручка регуляторов станка).

У болта необходимо снять колпачок. Закрепляем в тисках и с помощью напильника устраняем лишнюю часть детали.

Для выравнивания реза используем шлифовальный станок (правда, если он есть, можно бросить работу и просто заточить на нем ножи, но это дело каждого). Убираем пару ниток в месте срезания шляпки.

Выглядит намного лучше.

Для эстетики мы шлифуем деталь на шлифовальном станке, входящем в комплект — это не только сделает пластину похожей, но и сократит время образования ржавчины на ее поверхности.

Просверливаем одно из крайних отверстий под болт. Далее убираем образовавшиеся заусенцы. Работа может быть уменьшена, если будет найдена пластина с требуемым радиусом отверстия.

Теперь добавим остальные детали. Никаких опилок и других механических работ. Просто последовательно затягиваем гайки и получаем конструкцию, показанную на рисунке ниже.

Перед заточкой ножа приклад необходимо заклеить скотчем / малярным скотчем — это позволит избежать царапин на его поверхности. Особенно актуально для новых лезвий.

Костыль Скомороха готов. Перемещая гайку по резьбе, можно получить любой угол наклона, что очень практично. Осталось сделать заточку с двух сторон и проверить результат.

Этот метод заточки позволяет направление движения как «от себя», так и «к себе». Во время работы важно не давить на нож. Вес точилки полностью соответствует давлению жала. На заточку даже самого тупого ножа уйдет не более 3 минут личного времени. Удобный и быстрый вспомогательный инструмент для ручной заточки любого стального ножа.

3) Точилка станочного типа из фанеры

Следующий вариант сборки рассчитан на людей, умеющих обращаться с деревом, особенно с фанерой. Материал неприхотлив, с ним легко работать, но в зависимости от марки он может рассыпаться.

Окончательный вариант точилки вы можете увидеть на фото выше. Около 80% сборочных компонентов действительно можно сделать из того, что есть под рукой. И блестящий, и ламинированный материал подойдут.

Материалы Инструменты

Тип фанерного листа толщиной от 0,9 до 1,1 сантиметра.	Точильный камень.
Регулировочный башмак из дерева. Параметры: 02 на 0,4 на 0,8 см.	Болгарка + электролобзик.
Стальной лист толщиной 0,1 см	Нож обувной, или как его еще называют «секционный».
Планка 0,6 на 0,6 см.	Стрелок.
Шпилька металлическая длиной 30 см и радиусом 0,5-0,6 см.	Отвертка.
Фитинги в количестве 2 шт. М10	Рапшилль.
По мелочам: гайки / барашковые гайки, болты, шайбы и винты.	Раймо.

Основание конструкции выполнено из фанеры, но для большей устойчивости конструкции можно использовать альтернативный материал или утяжелить основание с помощью металлических «подков», которые можно получить из стальных уголков (25 х 25 сантиметров).

Инструкция по сборке точилки:

Начнем с основ. Берем лист фанеры и делаем из него 3 этажа — один будет под углом и 2 по бокам. Добавьте 3 отверстия в пластинах, которые будут правыми / левыми + по 3 на концах для наклонной плоскости. На время скрепляем элементы саморезами.

Сзади между сторонами конструкции на саморезах закрепляется деревянный брус, в котором проделывается отверстие для шпильки. От крайней части планки необходимо отступить на 2 сантиметра. Отверстия под шпильку делают в 2 этапа: сверление малого диаметра и расширение большого диаметра. Пуговицы размещены с двух сторон, поэтому складывается сама шпилька.

Теперь перейдем к помощнику. Он будет состоять из 2-х стальных перекрытий. Один имеет размеры 6,5 на 16 см, а второй — 4,5 на 145 см. Перед верхним основанием делаем отступ в 3 сантиметра и вырезаем небольшую бороздку (до 0,3 см). Отрежьте сверху пласт фанеры секционным ножом и вставьте стальную пластину.

Сверху добавляется большая тарелка. Поля должны совпадать. На равных расстояниях добавляются 3 отверстия радиусом 0,3 сантиметра каждое. Плиты соединяются болтами, шляпки которых направлены вверх, а гайками снизу. Кроме того, к пластине привариваются заглушки и на ровной поверхности нарезается + шлифуется борт.

На образце добавляются отверстия для фиксации и на гайки крепится манжета. Для лучшей затяжки можно использовать шайбы.

пришло время запирать часть конструкции. Здесь также есть 2 компонента. Тарелка типа «L» размером 0,7 на 14 см + 4-5 см по ширине. Вторая составляющая — прямоугольник размером 5,5 на 9 см.

Прямоугольник идет вниз. К обеим заготовкам добавляются по 2 отверстия. Расстояние от краев доски составит 0,3 сантиметра. Затем детали стягиваются болтами по 0,8 см, при этом их нужно заворачивать в противоположные стороны. Колпачки привариваются к пластине и шлифуются.

Наклонная плоскость с регулировочным штифтом получает направление с помощью плоскости. Вверху / внизу отступ на 3 см и добавлены 2 отверстия радиусом 0,4 см. Края совмещаются линиями, затем делается пропил лобзиком, увеличивающийся напильником до радиуса 4,4 см.

Детали стягиваются через образовавшиеся отверстия на болтах и ​​снизу наклонной планки добавляется барашек.

Время отстает от регулирующей системы. Штифт закрепляется снизу на шайбе + гайке — это обеспечит деталям хорошую устойчивость.

Берем небольшой брусок и отодвигаем на 2 см от края, в завершающей части делаем сквозное отверстие радиусом 0,5 см и добавляем нитку.

От полученного финального отверстия необходимо отступить примерно на 5,5 см и добавить отверстие радиусом 0,7 см в другой плоскости по центру, получившуюся бороздку аккуратно зенковать рашпилем.

Осталась только точильная тележка. Он состоит из стержня + шпильки радиусом 0,5 см. Требуется коаксиальная сварка. Чтобы закрепить точильный камень, нужно сделать 2 небольших блока размером 1,5 на 4,5 на 7 см. Для каждой просверливаются параллельные отверстия радиусом 0,5 см. От края прямоугольника нужно отвести примерно 2,5 см.

Теперь сборка тележки. Овечка + шайба + шатуны + шайба + гайка. Вот бутерброд.

Полученный стержень легко фиксирует точильные камни, но специалисты рекомендуют сконструировать пару стержней сменного типа, чтобы упростить процесс работы с клинком. В их основе будет алюминиевый профиль шириной 4,5 см, материал шлифуется и сверху с клеем кладется наждачная бумага с разной зернистостью. Отдавайте предпочтение материалам на тканевой основе.

Пошаговая видео инструкция по сборке шлифовального устройства Скоморох:

Этапы работы над обработкой ножа

1. начать заточку нужно от края лезвия, который находится ближе всего к рукоятке лезвия.
2. Чтобы было легче проверить и не выходить за рамки необходимой детали, можно закрасить ярким маркером.
3. Само движение в процессе последовательное, легкое, без нажатия.
4. Наконечник строго перпендикулярен точильному элементу.

Так, в домашних условиях можно сделать мясорубку для домашней кухни или поделки своими руками, а не тратить большие суммы на покупку заводского изделия.

Удобная точилка из металла своими руками

Необходимые детали и материалы:

1. пруток круглый из стали (нержавейка) диаметром 8 мм;
2. металлический уголок;
3. профильная труба;
4. металлическая пластина толщиной 8 мм;
5. болты с гайками;
6. стальная лента;
7. кусок толстого пластика.

Кроме того, для изготовления держателя для фирменных бланков потребуется кусок металла толщиной 12 мм.

• Отрежьте кусок стальной полосы, сделайте два надреза болгаркой по краям, затем загните края под углом 90 градусов.
• Просверлите два отверстия в загнутых краях стальной полосы. Вырежьте два угла и просверлите отверстия. Затем соединяем заготовки между собой при помощи болтов и гаек.
• Просверлите три отверстия в секции квадратной трубы. Вырезаем шлифовальной машиной стенку профиля, в которой нет отверстий. В результате у нас должна получиться П-образная деталь.
• Из толстого пластика необходимо вырезать прямоугольную деталь, которая будет вставляться между стенками профилей. Проделываем в ней дырочки.
• При помощи двух болтов скрепляем пластик между стенками профильной трубы. К третьему отверстию нужно будет прикрепить длинный болт. В итоге у нас есть блок регулировки угла заточки.
• Металлическая пластина толщиной 8 мм служит зажимом. Его нужно заточить под углом с одной стороны, а затем прикрутить к углу.
• Внутри зажима нужно сделать полукруглый надрез, чтобы можно было плотнее прижать нож.
• Формодержатели изготавливаем из большого куска металла. Проделываем в них отверстия и напильником делаем бороздки. На болгарке придаем держателям окончательную форму.
• На последнем этапе собираем всю конструкцию целиком. Вставляем круглый стержень из нержавеющей стали в отверстие в пластике.

В конце бруса устанавливаются опоры, между которыми закрепляется заготовка. Прикрепляем металлическую полосу к участку профилированной трубки.

По сравнению с другими вариантами этот дизайн оказался немного запутанным. Но с другой стороны, благодаря тому, что он сделан из металла, он более надежен.

Чем отличаются абразивные бруски

Точильные камни бывают разных форм, размеров стержней и размеров зерен. Размер бруска считается оптимальным, если его длина превышает длину лезвия острого ножа не менее чем в полтора раза. Это позволяет работать с такой перекладиной намного комфортнее, чем с перекладиной, не отвечающей этому простому требованию.

Как было сказано выше, заточные бруски могут иметь не только разные размеры, но и очень разные зернистости. Для таких прутков существует пять основных уровней зернистости:

• Зерно 200-300 Экстра грубое. По-английски называется Extra Rough. Эти планки не используются, в частности, для заточки лезвий инструментов и ножей;
• Зернистость 300-350 Крупная зернистость. По-английски называется Coarse. С помощью таких брусков затачивают поврежденные или очень затупившиеся лезвия;
• Зерно 400-500 Среднее зерно. На английском называется Medium. В доме можно обойтись без такой планки;
• Зерно 600-700 Мелкое зерно. По-английски называется Fine. Эти бруски наиболее популярны для заточки лезвий инструментов в домашней мастерской.
• Размер частиц 1000-1200 Очень мелкий. По-английски называется Ультра штраф. Эти стержни используются для окончательной обработки лезвия, которое необходимо отполировать. Такие блоки можно использовать как инструмент для самодельной точилки для ножей.

Чем будем делать?

Из инструмента вам потребуются: дрель, сверло подходящей длины и диаметра, отвертка с битами, подходящими для ваших саморезов или конформных винтов, вместо отвертки с подходящими битами вы также можете использовать отвертку (но это будет быть сложнее).

Любой инструмент для резки металла (ножовка по металлу или болгарка с отрезным диском).

Фото советы как сделать точилку для ножа

 

Зернистость точильных камней

Абразивные бруски характеризуются размером зерна. Есть условное разделение: камни бывают мелкие, средние и грубые. Принятая классификация — цифры: количество зерен на единицу площади. Некоторые производители (например, китайские) для удобства покупателей создают дублирующие надписи на английском языке.

1. Очень крупное: 200-250 — очень крупное. Они совершенно не подходят для заточки ножей.
2. Крупный: 300-350 — крупный. Эти камни используются только для сильно затупившихся или поврежденных лезвий.
3. Средний: 400-500 — средний. Абразив с таким размером зерна легко удаляется.
4. Fine: 600-700 — мелкий (тонкий). Это самый популярный вид планки для заточки ножей даже в домашних условиях.
5. Ultra / extra fine: 1000-1200 — очень хорошо. Они используются для отделки лезвия, которое нужно довести до блеска.

Точильные камни должны быть удобной формы. Оптимально, если длина камня значительно (в 1,5-2 раза) превышает этот параметр клинка. Наиболее практичными считаются те изделия, которые имеют разную зернистость: с одной стороны большие, с другой мелкие. Для обычных бытовых ножей достаточно скромного набора точильных камней. Он состоит из 2-х среднезернистых брусков (разных) и такого же количества мелкозернистых камней, один из которых может быть ультратонким.

Бары различаются по происхождению. Натуральные бруски (корунд, сланец) имеют ряд недостатков: быстрое шлифование и, как правило, отсутствие мелкозернистых изделий. Эти материалы перед работой погружаются (или просто смачиваются) в воде. После этой процедуры на поверхности образуется абразивная паста, обеспечивающая большую эффективность заточки.

Разновидности точилок для ножей

Ниже будут лучшие идеи для заточки ножей.

Точилка «Домик»

Принцип работы точилки позволяет сразу понять, почему этот вариант получил такое название. Дело в том, что данная конструкция состоит из планки и приспособления для заточки.

Домашняя точилка для ножа

Отличная конструкция встречается почти во всех домах. Без него очень сложно представить повседневную жизнь, ведь ножи в доме очень часто надоедают, особенно если в доме есть хозяйка, которая много времени проводит на кухне за приготовлением пищи.

Материалы и инструменты необходимые для устройства

Чтобы выполнить простой и достаточно добротный прибор, нужно позаботиться о подготовке следующих заготовок и инструментов:

• фанера или небольшой лист ЛДСП;
• стальные шпильки диаметром 8 мм (резьбу на ней необходимо нарезать по всей длине);
• текстолитовый или эбонитовый брус (в качестве альтернативы можно заменить на твердую древесину — бук, дуб и т д);
• пластина алюминиевая (толщиной не менее 5 мм);
• крепеж — болты, гайки (барашковые гайки);
• неодимовый магнит (находится на жестком диске старого компьютера).

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

Все самодельные точилки для ножей решают главную проблему — они позволяют точно выдерживать определенный угол наклона планки относительно лезвия, что очень важно для получения хорошей режущей кромки. Есть очень простые устройства, есть посложнее, но они позволяют комфортнее работать. Выбирайте на свой вкус.

Некоторые варианты прибывают из подручных средств

Простое устройство для заточки ножей

В основном это подставка для точильного камня. Все элементарно: два деревянных треугольника, которые соединены булавками с «барашками». Между углами закрепляют планку под необходимым углом. Установить угол можно с помощью транспортира, специальной программы на смартфоне или по правилам тригонометрии (прямоугольный треугольник).

Точилка для ножей — держатель абразива

При заточке на таком приспособлении нож всегда нужно держать строго вертикально. Это намного проще, чем держать его под определенным углом.

У этой же идеи есть еще один вариант: на надежной основе сделать подвижные опоры, в которые вставляются стержни и фиксируются в нужном положении. Прототип компании представлен ниже.

Держатель прутка для заточки ножа

Точилка для ножей ручной работы изготовлена ​​из деревянных брусков. Оказывается, он легкий, чтобы не сдвинулся с места, его нужно чем-то закрепить. Чтобы не держать его рукой, можно использовать зажимы.

Поворотные опоры позволяют установить определенный угол, а затем зафиксировать его с помощью «барашков»

Такое приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но выдерживать угол все равно достаточно сложно — всегда нужно проверять вертикальность лезвия. Эта привычка развивается со временем, но начать ее сложно.

Приспособа на колесиках

Интересный вариант ручной точилки для ножей с фиксированной планкой и тележкой на колесах, на которой закреплен нож. Изготовлен на основе точилок, стамески и рубанков. Такое приспособление также хорошо работает с ножом, но необходимо приспособиться к заточке закругленного лезвия.

Самодельный инструмент для заточки ножей на колесах

В этом варианте, как и при ручной заточке, планка неподвижна, а лезвие ножа, закрепленное на подвижной каретке, перемещается. Угол задается высотой планки относительно платформы, на которой установлен клинок. Особенность этого устройства в том, что стол должен быть плоским. Это может быть столешница из натурального камня, можно поставить стакан на обычный стол.

В приведенном выше варианте угол немного меняется, чего обычно достаточно для заточки однотипных ножей, например, кухонных. При необходимости конструкцию можно улучшить, добавив опоры.
Улучшенная модель

Реализовано все это очень просто, так как напоминает обычный строитель — планки, дырочки в них, все собрано на болтах и ​​шурупах.

Для обеспечения неподвижности штанги также есть приспособление.

Чтобы починить планку

Плюс всего этого проекта в том, что нож легко поворачивать, сохраняя перпендикулярность круглого сечения, а также очень легко работать с другой стороной: приходится переворачивать каретку. Для этого делают четыре пары колес.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Чуть более сложные и гораздо более доступные самодельные устройства, сделанные на базе известных фирменных устройств. У них есть регулируемая площадка, на которой закреплен нож. Платформа выставлена ​​под заданным углом. Блок установлен на подвижной штанге, закрепленной на стойке.

Одна из фирменных точилок для ножей

Устройства ручной работы чем-то похожи на представленный выше дизайн, но есть некоторые отличия. Есть много вариантов. Вот некоторые.

Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Этот светильник состоит из остатков ламината (можно использовать ДСП), двух стальных стержней диаметром 8 мм и переносного светильника.

Общий вид устройства для заточки ножей

Эта конструкция имеет фиксированное основание, к которому на обычных шарнирах крепится площадка с держателем ножа. Ближний край платформы можно поднять на удобный для работы угол. Но в остальном он неподвижен.

На вертикально установленной стальной планке имеется подвижно установленная защелка, в которой сбоку крепится кольцо. В него вставляется штанга, на которой закрепляется штанга. Этот цикл — простое решение, но не самое лучшее: здесь нет жесткой фиксации, а значит, угол будет «гулять».

Кольцо, в которое вставлен второй стержень

Особое внимание стоит уделить защелке блока. Упор делается на стержень на определенном расстоянии от края (примерно 30-35 см). Это будет фиксированная уловка. Второй сделан подвижным, он фиксируется после установки планки винтом и нарезанной резьбой в корпус держателя. Второй вариант — нарезать резьбу на штанге и затянуть гайкой установленный шток.

Держатель ножа — одна или две стальные пластины, закрепленные на подвижной платформе. Они фиксируются подвижным способом — винтами и «пальцами». Ослабив застежки, вставить лезвие ножа, зафиксировать. Переместить его очень сложно. Затем, после установки в кольцо штифта с закрепленной планкой, отрегулируйте его высоту, чтобы установить требуемый угол.

Установка угла

Можно, как на фото, сделать модели с нужными углами и добиться совпадения плоскостей. После закрепления перекладины можно приступать к работе: удерживать перекладину в нужном направлении.

Эта точилка для ножей работает хорошо, но при заточке кухонного ножа можно перемещать абразив только по лезвию. Классическая заточка — движение перпендикулярно режущей кромке. Этого можно добиться по прямой кромке лезвия. Если лезвие короткое, оно будет почти перпендикулярно, но этого не произойдет на закругленной части неподвижной опоры. И все эти устройства «страдают» этим недостатком.

Как точат ножи вручную?

Без овладения приемами ручной заточки мастер не сможет правильно заточить нож, так как любое приспособление для заточки ножей своими руками лишь немного облегчит его работу при наведении лезвия инструмента. Этот процесс выглядит так:

1. На рабочий стол укладывают среднюю или крупнозернистую планку, а затем закрепляют.
2. Рассчитайте угол заточки. Они начинают точить нож подальше от себя, сохраняя постоянный угол. Движение: здесь не требуется равномерного и регулярного давления.
3. Одним движением инструмент добегает до конца камня. Лезвие обрабатываемого ножа всегда должно быть перпендикулярно центральной линии стержня, поэтому при приближении к закругленной части (кромке) лезвие поворачивают, стараясь максимально сохранить требуемую перпендикулярность.
4. В конце движения наконечник не снимается с поверхности, а начинается «прогулка» в обратном направлении. Действия повторяются до тех пор, пока на тыльной стороне лезвия не появится тонкий сплошной «заусенец», которым можно управлять пальцем и выполнять перпендикулярно лезвию. Если он равен всей длине лезвия, эта часть операции завершена. В противном случае работа продолжается по всей длине до достижения идеала.
5. Брусок заменяется вторым продуктом с более мелким зерном. Заточка продолжается сама по себе, но уже без реверса. Вторая сторона обрабатывается аналогично.
6. Переходим к другой паре брусков — маленьким. На первом из них процесс повторяется с движением только самому.
7. Когда край заусенца почти не виден, переходят к последнему, самому маленькому точильному камню. На нем движение самостоятельно выполняется только по одному разу с каждой стороны, одновременно снижая давление до минимума.

С оставшимися мини-дефектами борются при помощи ремня, приклеенного к бруску, натертого пастой ГОИ. Делайте это, чередуя стороны, повернув край назад. Многие видели такой простой процесс в старых советских фильмах.

Основные правила заточки ножа

В этом процессе есть свои тонкости, которые необходимо соблюдать:

• Обязательно соблюдайте угол заточки. Оно должно быть примерно от двадцати до двадцати пяти градусов.
• Заточку ножа следует начинать с самой тупой стороны, а край можно покрасить так, чтобы он во время процедуры не выходил за его пределы.
• Лезвие должно быть расположено под углом девяноста градусов к точильному камню.

При заточке старайтесь соблюдать эти три пункта, чтобы избежать нежелательных проблем и не подвергать риску здоровье конструкции. В противном случае нож может начать быстро тупиться, а точилка просто сломается.

В результате ваши финансы или время будут брошены на ветер, а это вряд ли кому-то понравится. Вот почему необходимо запомнить эти правила и забыть о них.

Точильная машинка из монтажных уголков

Сделать точилку для ножей можно и другим способом. Вот второй мастер-класс.

Что тебе нужно?

• металлические пластины 4×11см
• алюминиевые уголки
• металлические стержни длиной не менее 15 см
• застежки
• устройство для нарезания резьбы
• точилка по металлу (можно заменить напильником)
• крепежное устройство (например, тиски)
• небольшой файл (требуется при работе с мелкими деталями)

Подробные производственные инструкции

Шаг первый: Вам нужно сделать отметки для просверливания отверстий.

Шаг второй: В отверстия под смеситель нужно проделать резьбу.

Шаг третий: Для удобства и безопасности использования точилки необходимо сгладить все неровности, сгладить углы и выровнять края.

Шаг четвертый: Далее следует просверлить бороздки в углах

Шаг пятый: нарезание отверстий

Шаг шестой: Вам нужно вставить металлические стержни во внешние отверстия и закрепить их гайками

Шаг седьмой: Поддержка всего продукта: в канавке в основании есть отверстие. В него необходимо вкрутить болт длиной 14 см и диаметром 8 см. Сначала необходимо закрепить болт одной барашковой гайкой и двумя простыми.

Шаг восьмой: Поместите гайки в другие отверстия. Они удерживают ту часть ножа, которую нужно заточить.

Шаг девятый: затягиваем гайки на металлических стержнях, выставляем угол.

Шаг десятый: пора схватывать абразив. Это делается с помощью металлического стержня, который должен иметь форму буквы «L», пары зажимов, барашковой гайки.

Теперь ваша очередь опробовать получившееся устройство.

Будет намного проще и удобнее, если во время работы на точилке появится возможность одновременно смотреть видео по теме и участвовать в процессе. Удобство в том, что если что-то станет непонятным, всегда можно остановиться, замедлить или посмотреть видео еще раз.

Вариантов изготовления точилки для ножей своими руками еще достаточно: угловая, поворотная точилка, двойная, с вертикальным механизмом и так далее

Самостоятельное изготовление простой модели

Принцип работы устройства по конструкции Лански сводится к тому, что обработка жестко закрепленного лезвия осуществляется под строго определенным углом с использованием сменных насадок шлифовального круга с разным размером зерна, в результате чего становится возможным для получения очень острого режущего элемента. Готовое устройство стоит около 1500 тысяч российских рублей, но простота его изготовления и минимальный набор необходимых деталей вдохновляют народных мастеров на создание более дешевых самодельных аналогов из имеющихся средств.

Пошаговый мастер-класс

Начать выбор необходимых материалов стоит после подготовки необходимых для изготовления самодельной точилки для ножей размеров и чертежей. Чтобы максимально упростить задачу, рекомендуется использовать готовые проекты, которые можно найти практически на любом сетевом ресурсе. Примером может служить сборочный чертеж, на основе которого можно самостоятельно изготовить шлифовальный станок типа Лански.

Для сборки такой конструкции мастеру потребуется подготовить следующие материалы:

• Металлический стержень, который можно использовать для изготовления шпилек M-6 нестандартной длины.
• Электрод любой марки, предназначенный для электросварки. Именно из этого элемента изготавливаются угловые направляющие после полного удаления флюса и заусенцев, которое выполняется с помощью зернистого наждака.
• Углеродистая нержавеющая сталь средней толщиной 3-5 миллиметров, из которой проще сделать зажимы со сквозными отверстиями. Следует отметить, что для выполнения таких отверстий требуется машинное масло, которое в дальнейшем можно удалить обработкой концентратом мыльный раствор.
• Средние металлические уголки (9 x 9 x 0,6 см).

Кроме того, вам потребуются гайки и другие крепежные детали, рекомендуемые маркировки которых можно найти на прилагаемом чертеже. Что касается обработки элементов и их сборки в единую конструкцию, то данная процедура предполагает следующий алгоритм действий:

1. Подрезка углов по заданным размерам болгаркой с алмазным диском и их последующая обработка напильником и наждачной бумагой.
2. Сверление всех отверстий в горизонтальных и вертикальных полках, а также обработка скосов направляющих.
3. Сделайте опору из болта с гайкой подходящего размера (именно эта деталь будет закреплена в струбцине, тисках или любом другом инструменте, который обеспечит надежное крепление всей конструкции в целом).
4. Окончательная сборка станка, помимо фиксации прутка и резака для контрольного испытания.

Нередко некоторые недостатки самодельной точилки для карандашей выявляются в процессе эксплуатации, хотя это не повод для разочарования, ведь всегда можно внести исправление, максимально оптимизировав работу устройства и адаптировав ее к индивидуальным потребностям потребности.

Точилка для ножей из мебельной направляющей

У каждого мастера свое мнение о том, какие материалы лучше использовать для изготовления самодельного приспособления для заточки кухонных ножей и прочего.

Хотя в большинстве случаев домашние мастера просто исходят из того, что есть под рукой, чтобы не тратить много времени на поиск подходящих материалов, а результат стоит недорого.

Давайте рассмотрим еще один простой способ сделать самодельную точилку для ножей своими руками (в данном случае из куска доски и мебельной фурнитуры).

Необходимые материалы:

• доска или фанера толщиной 18-20 мм;
• справочник по мебели;
• крепежные детали — болты или шурупы;
• ручка закаточной машины.

В качестве основы можно использовать кусок доски или фанеры длиной 400 мм. К одному концу основания прикреплена опорная площадка, а к другому — столик для ножей.

К опорной площадке крепится обычная мебельная рейка. Накручиваем стол на саморез (а можно закрепить на болт) так, чтобы он вращался.

Поверхность столешницы должна быть наклонной, примерно под углом от 15 до 22 градусов. Нож или другой режущий инструмент крепится к столу саморезами.

Основание самодельного ножа фиксируется к столу или другой горизонтальной поверхности с помощью зажима.

С помощью этой универсальной точилки для ножей можно точить ножи, стамески, топоры. Поворачивая столешницу на 180 градусов, вы можете точить даже затупленные лезвия ножниц.

Форма может быть сделана из фанеры, оргстекла или простого стекла. Он крепится к нижней стороне мебельной направляющей.

Что касается самого домашнего изделия, то оно получилось очень простым, недорогим и удобным в использовании. Это может сделать любой учитель.

Оселок

Самодельная точилка для ножей будет намного удобнее и точнее, если вы не купите пробный камень, а сделаете из цельного куска кусок квадратной трубки длиной 200-300 мм (слева на рисунке) или брусок.

Самодельный точильный камень для точилки ножей

Края основы проклеиваются наждачной бумагой под номерами. Клей — это канцелярский клей-карандаш. Польза осла на шкуре очевидна:

• Намного дешевле болгарки.
• Они могут быть изготовлены с 4-мя абразивными числами, при этом шлифованные камни имеют максимум 2 стороны.
• Износ (развитие) абразива возможен не более толщины абразивного слоя кожи; также пульсация РК из-за вращения точильного камня на валу точилки (см ниже) не превышает этого значения.
• В результате погрешность угла заточки от развертки и поворота точильного камня не превышает долей градуса.
• Пробный камень трубки можно поместить на стержень с резьбой (центр на рисунке), что позволяет быстрее и проще менять абразивный материал.
• Пробирный камень из трубы или деревянного бруска держится в любом зажиме под наждачным бруском не хуже последнего, справа на рис.

Читайте также: Как сделать чехол для ножа из бумаги