- Основные ошибки
- Устройство для заточки из монтажных уголков
- Чертеж с размерами
- Инструменты и материалы
- Процесс изготовления
- Удобная точилка из металла своими руками
- Точилка из роликов от стеклореза
- Как наточить нож в экстремальных условиях?
- Камни для точилки Лански
- Какими свойствами должна обладать точилка?
- Основные правила заточки ножа
- Чем же может быть вызвано такое значительное различие?
- Точилка для ножей из мебельной направляющей
- Изделия для заточки ножей из деревянных брусков
- Оселок
- Как сделать электрический станок?
- Советы по эксплуатации
- Что представляет собой поворотная точилка
- LM
- Как сделать точилку для ножей своими руками: чертежи с размерами + алгоритмы сборки
- 1) Элементарный вариант точилки за 5 минут
- 2) Инструкция по сборке точилки Скомороха
- 3) Точилка станочного типа из фанеры
- Самостоятельное изготовление простой модели
- Материалы
- Пошаговая инструкция по изготовлению
- LM
- Разновидности точилок для ножей
- Точилка «Домик»
- Домашняя точилка для ножа
- Угол заточки, что это?
- Чем будем делать?
Основные ошибки
Если посмотреть фото самодельных точилок для ножей, может показаться, что конструкция очень удобна в использовании и в изделии.
Но на самом деле это неправда, потому что при заточке могут возникнуть проблемы и сложности, которые могут все испортить. Есть несколько основных ошибок, с которыми сталкиваются новички при заточке:
Помните, что качество заточки зависит от времени, затраченного на этот процесс, а не от силы, с которой вы нажимаете на нож. Это может только усугубить ситуацию, вы полностью затупите нож и испортите точилку.
Перед заточкой нож обязательно помыть, потому что микроэлементы жира, красок, масел могут сильно повлиять на лезвие, и со временем оно станет все чаще тускнеть.
Всегда необходимо окончательно обрезать оба края, иначе нож будет хорошо резать только с первого раза, а после первого использования его придется снова затачивать. Это крайне неудобно, поэтому, чтобы избежать этой проблемы, необходимо качественно заточить оба края.
Устройство для заточки из монтажных уголков
Прототипом самодельной точилки с монтажных углов является чертеж вышеупомянутой профессиональной точилки Lansky.
Чертеж с размерами
Конструкция нижнего терминала
Конструкция верхнего терминала
Эскиз зажима
Сборка точилки
Детали точилки после обработки
Точилка
Инструменты и материалы
Для изготовления таких приспособлений необходимо:
- металлические пластины 4х11см;
- алюминиевые уголки;
- металлические стержни длиной 15 см;
- болты и гайки;
- наружная резьба;
- шлифовальный станок по металлу;
- тиски или зажимы;
- небольшой напильник для тонкого шлифования.
Можно обойтись без болгарки. Его заменит напильник или любой инструмент, способный загладить острые углы металлических конструкций.
Качественный нож своими руками можно сделать из крепежных уголков.
Процесс изготовления
Последовательность сборки:
- На металлических пластинах по схеме нанесены обозначения, где просверлить пазы.
- В подготовленные отверстия метчиков нарезается резьба.
- Чтобы точилка была удобной, напильником обрабатываются все поверхности металлоконструкции: скругляют острые края, срезают заусенцы, выравнивают края;
- В углах просверливаются отверстия согласно чертежу.
- С напильником пространство для поддержки стержня увеличивается .
- Метчиком в отверстиях нарезается резьба.
- Стержни, вставленные в крайние пазы, стягивают гайками диаметром 6 мм.
- В увеличенное отверстие основания вкручивается болт 14 см диаметром 8 мм. Перед этим на болт нужно накрутить барашковую гайку и две гайки на нее. Этот болт будет поддерживать всю конструкцию.
- В оставшиеся пазы крепятся болты. С их помощью будет зафиксировано лезвие.
- На штанги накручиваются гайки, один угол накручивается и фиксируется. Угол заточки будет регулироваться путем подъема или опускания стержней.
- Устройство для фиксации абразивного камня собирается из тонкого металлического стержня Г-образной формы, стержня с резьбой диаметром 6 мм, двух опор и барашковой гайки. Концевая опора должна иметь сквозное отверстие для спицы.
Такое приспособление для заточки ножей быстро собирается, удобно в использовании и имеет широкий диапазон степеней угла заточки.
Удобная точилка из металла своими руками
Необходимые детали и материалы:
- пруток круглый из стали (нержавейка) диаметром 8 мм;
- металлический уголок;
- профильная труба;
- металлическая пластина толщиной 8 мм;
- болты с гайками;
- стальная лента;
- кусок толстого пластика.
Кроме того, для изготовления держателя для фирменных бланков потребуется кусок металла толщиной 12 мм.
Отрежьте кусок стальной полосы, сделайте два надреза болгаркой по краям, затем загните края под углом 90 градусов.
Просверлите два отверстия в загнутых краях стальной полосы. Вырежьте два угла и просверлите отверстия. Затем соединяем заготовки между собой при помощи болтов и гаек.
Просверлите три отверстия в секции квадратной трубы. Вырезаем шлифовальной машиной стенку профиля, в которой нет отверстий. В результате у нас должна получиться П-образная деталь.
Из толстого пластика необходимо вырезать прямоугольную деталь, которая будет вставляться между стенками профилей. Проделываем в ней дырочки.
При помощи двух болтов скрепляем пластик между стенками профильной трубы. К третьему отверстию нужно будет прикрепить длинный болт. В итоге у нас есть блок регулировки угла заточки.
Металлическая пластина толщиной 8 мм служит зажимом. Его нужно заточить под углом с одной стороны, а затем прикрутить к углу.
Внутри зажима нужно сделать полукруглый надрез, чтобы можно было плотнее прижать нож.
Формодержатели изготавливаем из большого куска металла. Проделываем в них отверстия и напильником делаем бороздки. На болгарке придаем держателям окончательную форму.
На последнем этапе собираем всю конструкцию целиком. Вставляем круглый стержень из нержавеющей стали в отверстие в пластике.
В конце бруса устанавливаются опоры, между которыми закрепляется заготовка. Прикрепляем металлическую полосу к участку профилированной трубки.
По сравнению с другими вариантами этот дизайн оказался немного запутанным. Но с другой стороны, благодаря тому, что он сделан из металла, он более надежен.
Точилка из роликов от стеклореза
Конечно, у многих в домашней мастерской валяются старые стеклорезы (возможно, даже из далекого советского прошлого).
Тогда из них можно сделать вполне подходящую точилку для заточки ножей.
Помимо стеклорезов, для изготовления самоделок потребуются еще латунные втулки, на одном конце которых отверстие с резьбой М3, а на другом — стержень с такой же резьбой.
Что касается количества деталей, то для изготовления самодельного ножа понадобится 10 роликов для резки стекла (они из карбида вольфрама) и четыре латунные втулки.
В каждой втулке нужно будет просверлить отверстия. Но не насквозь, а примерно на половину толщины стены.
Далее вам понадобится алюминиевая пластина. Просверливаем в заготовке отверстия по краям, нарезаем резьбу и прикручиваем латунные втулки — по две штуки с каждой стороны.
Отрезаем два куска стального прутка толщиной 1 мм и надеваем на него ролики от стеклореза и гайки. Вставляем стержни в отверстия латунных втулок. Для надежности фиксируем концы стержней оловянным припоем.
Прикручиваем алюминиевую пластину к ручке одного из стеклорезов, предварительно проделав необходимые крепежные отверстия.
Принцип работы этого устройства несложен. Вставляем лезвие ножа между роликами и, двигаясь вперед-назад, затачиваем режущую кромку на необходимый угол.
В целом конструкция достаточно компактная и проста в изготовлении.
Вместо алюминиевой пластины можно использовать стальную пластину или даже кусок фанеры подходящего размера.
Как наточить нож в экстремальных условиях?
А бывает, что под рукой совсем ничего подходящего нет и нужно просто срочно заточить нож.
В этом случае вам помогут следующие методы:
- Нож заточите за угол бетонной ступеньки у входа (только сначала хорошенько вымойте)
- Заточка ножа на обычном дорожном камне, который выглядит более-менее ровно
- Нож заточите об острый край керамической тарелки или обычной чашки
Камни для точилки Лански
Камни для заточки ножей Lansky можно приобрести отдельно от набора, если система уже существует, но вы хотите дополнить ее новым бруском или заменить старый, исчерпавший свой ресурс. Они различаются материалом и абразивностью. Обе характеристики определяются цветами внешней опоры и соответствующими надписями:
- оранжевый — для алмазного бруска средней зернистости 320 грит;
- фиолетовый — для необработанного алмазного камня абразивностью 120;
- ярко-красный — для синтетического бруса зернистостью 120;
- черный — для керамики зернистостью 70;
- еще один черный — в натуральном Арканзасе с показателем зернистости 650;
- зеленый — для синтетической планки с показателем зернистости 280;
- ярко-синий — с мягким полировальным камнем зернистостью 2000;
- темно-синий — близко к бруску зернистости 600;
- белый — рядом с арканзасским камнем с показателем зернистости 1200;
- коричневый — среднезернистый до 600 зерен;
- темно-коричневый — клинок с зубцами 600 зерен;
- светло-серый — для алмазного камня зернистостью 120;
- серый — в натуральном Арканзасе с зернистостью 120;
- золото — для алмаза с зернистостью 600;
- желтый — мягкий абразив зернистостью 1000.
Точильные камни Lansky
Какими свойствами должна обладать точилка?
Итак, прежде чем изготовить приспособление для заточки ножей своими руками, нужно подумать о его конструкции. А для этого необходимо ответить на вопрос: какими свойствами должна обладать точилка для ножей:
Во-первых, любое приспособление для заточки ножей должно надежно фиксировать нож, не позволяя ему упасть, но при этом не повреждая материал лезвия.
Во-вторых, самодельная точилка для ножей должна обеспечивать, чтобы планка держалась под строго определенным углом, что необходимо для заточки всей режущей кромки под постоянным углом.
В-третьих, самое сложное и, возможно, самое важное, станок для заточки ножей, ручной или заводской сборки, должен позволять изменять угол установки заточной планки, это необходимо для обеспечения заточки различных инструментов и даже для заточки ступенчатые ножи.
Основные правила заточки ножа
В этом процессе есть свои тонкости, которые необходимо соблюдать:
- Обязательно соблюдайте угол заточки. Оно должно быть примерно от двадцати до двадцати пяти градусов.
- Заточку ножа следует начинать с самой тупой стороны, а край можно покрасить так, чтобы он во время процедуры не выходил за его пределы.
- Лезвие должно быть расположено под углом девяноста градусов к точильному камню.
При заточке старайтесь соблюдать эти три пункта, чтобы избежать нежелательных проблем и не подвергать риску здоровье конструкции. В противном случае нож может начать быстро тупиться, а точилка просто сломается.
В результате ваши финансы или время будут брошены на ветер, а это вряд ли кому-то понравится. Вот почему необходимо запомнить эти правила и забыть о них.
Чем же может быть вызвано такое значительное различие?
Дело в том, что угол заточки зависит от того, какие материалы следует резать лезвием. Чем меньше угол, тем мягче должны быть материалы и наоборот.
Дело в том, что лезвие с небольшим углом заточки будет не только легче резать, но и легче затупится. Поэтому единого универсального угла заточки быть и не может.
Точилка для ножей из мебельной направляющей
У каждого мастера свое мнение о том, какие материалы лучше использовать для изготовления самодельного приспособления для заточки кухонных ножей и прочего.
Хотя в большинстве случаев домашние мастера просто исходят из того, что есть под рукой, чтобы не тратить много времени на поиск подходящих материалов, а результат стоит недорого.
Давайте рассмотрим еще один простой способ сделать самодельную точилку для ножей своими руками (в данном случае из куска доски и мебельной фурнитуры).
Необходимые материалы:
- доска или фанера толщиной 18-20 мм;
- справочник по мебели;
- крепежные детали — болты или шурупы;
- ручка закаточной машины.
В качестве основы можно использовать кусок доски или фанеры длиной 400 мм. К одному концу основания прикреплена опорная площадка, а к другому — столик для ножей.
К опорной площадке крепится обычная мебельная рейка. Накручиваем стол на саморез (а можно закрепить на болт) так, чтобы он вращался.
Поверхность столешницы должна быть наклонной, примерно под углом от 15 до 22 градусов. Нож или другой режущий инструмент крепится к столу саморезами.
Основание самодельного ножа фиксируется к столу или другой горизонтальной поверхности с помощью зажима.
С помощью этой универсальной точилки для ножей можно точить ножи, стамески, топоры. Поворачивая столешницу на 180 градусов, вы можете точить даже затупленные лезвия ножниц.
Форма может быть сделана из фанеры, оргстекла или простого стекла. Он крепится к нижней стороне мебельной направляющей.
Что касается самого домашнего изделия, то оно получилось очень простым, недорогим и удобным в использовании. Это может сделать любой учитель.
Изделия для заточки ножей из деревянных брусков
Сделать точилку для карандашей из двух абразивов и двух деревянных брусков достаточно просто, главное, чтобы исходные материалы были одного размера.
Вам потребуется выполнить следующие действия:
- Тщательно отшлифуйте деревянные бруски наждачной бумагой, удалите заусенцы.
- Предварительно разметьте бруски с учетом необходимого угла наклона.
- К получившейся линии прикрепите камень, отметьте его ширину с обеих сторон деревянного бруска.
- Сделайте надрезы по меткам на дереве.
Важно! Убедитесь, что их глубина не превышает 1,5 см.
- Вставьте абразивные камни в канавки так, чтобы они совпадали с канавками.
- Вкрутите точильные камни, воткните снизу кусочек резины.
Оселок
Самодельная точилка для ножей будет намного удобнее и точнее, если вы не купите пробный камень, а сделаете из цельного куска кусок квадратной трубки длиной 200-300 мм (слева на рисунке) или брусок.
Самодельный точильный камень для точилки ножей
Края основы проклеиваются наждачной бумагой под номерами. Клей — это канцелярский клей-карандаш. Польза осла на шкуре очевидна:
- Намного дешевле болгарки.
- Они могут быть изготовлены с 4-мя абразивными числами, при этом шлифованные камни имеют максимум 2 стороны.
- Износ (развитие) абразива возможен не более толщины абразивного слоя кожи; также пульсация РК из-за вращения точильного камня на валу точилки (см ниже) не превышает этого значения.
- В результате погрешность угла заточки от развертки и поворота точильного камня не превышает долей градуса.
- Пробный камень трубки можно поместить на стержень с резьбой (центр на рисунке), что позволяет быстрее и проще менять абразивный материал.
- Пробирный камень из трубы или деревянного бруска держится в любом зажиме под наждачным бруском не хуже последнего, справа на рис.
Как сделать электрический станок?
На самом деле, чтобы самому сделать электрическую точилку, нужно подготовить все необходимое.
Этот список будет включать:
- ненужная зарядка на 12 вольт;
- мотор 12 вольт;
- выключатель;
- небольшой отрезок двухжильной мягкой медной проволоки;
- круглый камень для сверла диаметром 2 см;
- шпиндель держателя цанги для оси двигателя;
- кусок узкого шланга для двигателя;
- 2 винта.
Среди инструментов пригодятся паяльник, дрель, отвертка, ножницы, напильник, маркер, молоток и плоскогубцы.
Ниже описан процесс изготовления самодельной точилки для электроинструмента.
- Разберите зарядное устройство, выберите место для переключателя на корпусе, отметьте его маркером. Просверлите отверстие сверлом и отрезным диском. Выровняйте края напильником, попробуйте переключатель.
- Отрежьте медные провода необходимой длины, снимите с концов оплетку, окуните концы оловом, припаяйте к выключателю.
- Припаиваем один провод к клемме зарядного контакта, второй вывод выходит через отверстие в корпусе. Провод припаян и на втором выводе зарядного устройства соответственно выходит через второе отверстие для вывода. Можно собрать корпус.
- Припаяйте выходные провода к клеммам двигателя. Края металлической вставки расправьте плоскогубцами, просверлите по углам отверстия по 2 мм. Он используется как зажим, чтобы удерживать двигатель напротив корпуса. Двигатель крепится к корпусу с помощью зажима подходящими винтами.
- необходимо сделать защитный кожух от искр, он также будет фиксировать лезвие — в этом случае используется тюбик из композитного клея. Суппорт собран вместе, внутри установлен плоский камень для заточки, все это подтягивается плоскогубцами. Сверху мотора кладется подходящая трубка, место окончания шлифовального круга отмечается маркером.
- Прорезь делается с помощью дрели и отрезного диска, всегда под углом, подходящим для заточки ножа.
Осталось только сделать резиновый коврик для мини-машины, ведь при работе он будет звучать.
Советы по эксплуатации
Как пользоваться станком, чтобы ножи были правильно заточены, и человек, использующий его, не поранился — все описано в 5 основных советах.
- Все движения ножом должны быть только плавными, без рывков, без рывков, без спешки.
- надавливать на лезвие нужно равномерно, а какое именно будет усилие, решается в каждом случае индивидуально.
- Лезвие заточено равномерно по всей длине.
- При необходимости нож необходимо охладить путем погружения в воду.
- После окончания заточки лезвие можно шлифовать наждачной бумагой (зернистость — не более 800).
Проверить качество заточки можно так: на стандартную разделочную доску положить лист бумаги, на листе нарисовать нож.
При плохой заточке лист порвется или погнется. Если она хорошая, она будет неподвижной и при этом появится ровный срез. Все просто и понятно.
Пусть самодельный станок будет технически безупречным и сделает свое дело долго и качественно!
Что представляет собой поворотная точилка
Точилка для револьверных ножей представляет собой модульную систему заточки ножей с механизмом, позволяющим работать с обеими сторонами лезвия, не вынимая лезвие из тисков. Он состоит из:
- основания, установленные на ровной поверхности;
- вертикальная направляющая с шарниром и отметками для углов заточки;
- подвижный направляющий стержень, на котором закреплены абразивные бруски;
- упор с тисками для лезвия, снабженный поворотным механизмом.
Вы можете выбрать любой желаемый угол заточки, прикрепить петлю и направляющую штангу к соответствующему делению, работать с прямой или зубчатой кромкой.
LM
Не требует специальных навыков и использования ручной точилки для ножей типа Lansky-Metabo поз. 1 на рис. Схема его устройства приведена на поз. 2, а порядок использования — на поз. 3. Недостатком точилки Lansky-Metabo является нестабильность угла заточки по длине лезвия: по нему ведется стержень с ослом. В этом случае смещение точки контакта изменяется непрерывно, поскольку описывает дугу окружности и лезвие разной конфигурации. Соответствующие «поплавки» и угол. Поэтому точилка Lansky-Metabo в основном используется для заточки походных и охотничьих ножей с относительно коротким лезвием.
Точилка для ножей типа Lansky-Metabo
Однако этот недостаток может обернуться достоинством, если лезвие зажать в выводах корневой частью А (у рукоятки) и слегка повернутым от себя кончиком поз. 4. Тогда у основания лезвия угол заточки будет максимальным, оптимальным для обработки твердых материалов или использования ножа в качестве тесака. В конце концов, в этих случаях они работают на них, так что внешнее плечо рычага ножевого рычага короче.
По направлению к центру лезвия B угол заточки будет постепенно уменьшаться и достигнет минимума на сгибе его генератора B1, что удобно для точной работы. Затем угол увеличится обратно к наконечнику B, что сделает наконечник более устойчивым при сверлении, долблении / ударах и прокалывании).
Примечание: Еще одним недостатком точилки для ножей Lansky-Metabo является сложность исполнения в настольном исполнении. Но этот недостаток, как говорится, ложный, см. Поз. 5.
Чертежи деталей оригинальной точилки для ножей Lansky-Metabo показаны на рис. Цифры в окошках для планки (направляющей) соответствуют ПОЛНЫМ углам заточки.
Чертежи деталей точилки для ножей Lansky-Metabo
По следу. Сначала предоставляется сборочный чертеж зажима, затем — чертежи клемм Lansky-Metabo и размеры, выполненные под углом 90x90x6 мм. Автор разработки скрывается под псевдонимом Serjant. Это, конечно, вопрос скромности. Но, кстати, в производстве технологические новинки, позволяющие использовать стандартные профили для изготовления фасонных деталей, иногда оцениваются дороже серьезных изобретений.
Сборочный чертеж клещей для заточки ножей Lansky-Metabo
Самодельные чертежи выводов для точилки Lansky-Metabo под углом 90x90x6
Примечание: следующий. Riso поставляется с сборочным чертежом точилки Serjant. О недостатке зажима в тисках — см. Выше.
Общий сборочный чертеж точилки для ножей Lansky-Metabo
Как сделать точилку для ножей своими руками: чертежи с размерами + алгоритмы сборки
В Интернете действительно можно найти около 30 вариантов сборки точилки для ножей своими руками. Есть как очень простые сборки за 5-10 минут, так и полноценные проекты с электродвигателями или сложными механизмами фиксации угла заточки. Далее мы рассмотрим устройства как первого, так и второго направления. Каждый сможет найти для себя приемлемый вариант.
1) Элементарный вариант точилки за 5 минут
Такая точилка для ножей своими руками не требует габаритных чертежей. Свою роль аппарат выполняет удовлетворительно + на сборку у человека требуется 5-10 минут личного времени. Качественные лезвия с таким приспособлением, конечно, не рекомендуется точить, но для кухонных ножей вариант более чем приемлемый.
Какие материалы потребуются:
- электрическая дрель;
- шпилька с резьбой;
- две нормальные гайки.
Да вот и все. Если разведение не обнаружит штифт, можно использовать болт или отрезать его головку металлическим напильником (но с битом придется повозиться, чтобы закрепить его в дрели). Сборка и работа устройства как проста как набор материалов для изготовления.
Как собрать / использовать точилку для ножей:
Берем шпильку и плотно накручиваем на нее 2 гайки.
Вставляем получившуюся конструкцию в патрон электродрели и хорошо закрепляем. Если во время работы шпилька отлетит, избежать трав будет очень сложно.
Возьмите кухонный нож низкого / среднего качества и вставьте его в щель между орехами. Включите дрель и начните затачивать нож. Благодаря электроприводу рабочая скорость снижена до 1 минуты.
Конечно, ни о каком угле речи быть не может, потому что он происходит почти под 90 градусов и тупо прорезает слои металла, но за счет простоты сборки и скорости заточки, для дешевых ножей за 50-200 руб этот вариант имеет место.
2) Инструкция по сборке точилки Скомороха
Эта версия адаптации немного сложнее предыдущей + требует до 30 минут работы одного человека. Несмотря на элементарную конструкцию точилки для ножей «Скоморох», она выполняет свою функцию намного эффективнее, чем 2 гайки и шпилька со сверлом. Главное преимущество перед конкурентом выше — это возможность регулировки угла заточки лезвия.
Как собрать костыль Скоморох своими руками — инструкция с фото:
Для сборки механизма вам понадобится серия металлических деталей, показанных на рисунке ниже. Всего 8 комплектующих, половину из которых легко найти у себя в гараже.
Мы покупаем в магазине пару самых дешевых точильных камней с разной зернистостью. Мы протестируем на них наше устройство.
Во избежание засолки кладем камни в воду на 10-20 минут, чтобы они «напились».
Избавляемся от острых краев по периметру планки, которые могут повредить край острого лезвия ножа.
Начинаем сборку «тычинки». Для начала навинчиваем на болт пластиковый шарик, известный еще с советских времен (ручка регуляторов станка).
У болта необходимо снять колпачок. Закрепляем в тисках и с помощью напильника устраняем лишнюю часть детали.
Для выравнивания реза используем шлифовальный станок (правда, если он есть, можно бросить работу и просто заточить на нем ножи, но это дело каждого). Убираем пару ниток в месте срезания шляпки.
Выглядит намного лучше.
Для эстетики мы шлифуем деталь на шлифовальном станке, входящем в комплект — это не только сделает пластину похожей, но и сократит время образования ржавчины на ее поверхности.
Просверливаем одно из крайних отверстий под болт. Далее убираем образовавшиеся заусенцы. Работа может быть уменьшена, если будет найдена пластина с требуемым радиусом отверстия.
Теперь добавим остальные детали. Никаких опилок и других механических работ. Просто последовательно затягиваем гайки и получаем конструкцию, показанную на рисунке ниже.
Перед заточкой ножа приклад необходимо заклеить скотчем / малярным скотчем — это позволит избежать царапин на его поверхности. Особенно актуально для новых лезвий.
Костыль Скомороха готов. Перемещая гайку по резьбе, можно получить любой угол наклона, что очень практично. Осталось сделать заточку с двух сторон и проверить результат.
Этот метод заточки позволяет направление движения как «от себя», так и «к себе». Во время работы важно не давить на нож. Вес точилки полностью соответствует давлению жала. На заточку даже самого тупого ножа уйдет не более 3 минут личного времени. Удобный и быстрый вспомогательный инструмент для ручной заточки любого стального ножа.
3) Точилка станочного типа из фанеры
Следующий вариант сборки рассчитан на людей, умеющих обращаться с деревом, особенно с фанерой. Материал неприхотлив, с ним легко работать, но в зависимости от марки он может рассыпаться.
Окончательный вариант точилки вы можете увидеть на фото выше. Около 80% сборочных компонентов действительно можно сделать из того, что есть под рукой. И блестящий, и ламинированный материал подойдут.
Материалы Инструменты
Тип фанерного листа толщиной от 0,9 до 1,1 сантиметра. | Точильный камень. |
Регулировочный башмак из дерева. Параметры: 02 на 0,4 на 0,8 см. | Болгарка + электролобзик. |
Стальной лист толщиной 0,1 см | Нож обувной, или как его еще называют «секционный». |
Планка 0,6 на 0,6 см. | Стрелок. |
Шпилька металлическая длиной 30 см и радиусом 0,5-0,6 см. | Отвертка. |
Фитинги в количестве 2 шт. М10 | Рапшилль. |
По мелочам: гайки / барашковые гайки, болты, шайбы и винты. | Раймо. |
Основание конструкции выполнено из фанеры, но для большей устойчивости конструкции можно использовать альтернативный материал или утяжелить основание с помощью металлических «подков», которые можно получить из стальных уголков (25 х 25 сантиметров).
Инструкция по сборке точилки:
- Начнем с основ. Берем лист фанеры и делаем из него 3 этажа — один будет под углом и 2 по бокам. Добавьте 3 отверстия в пластинах, которые будут правыми / левыми + по 3 на концах для наклонной плоскости. На время скрепляем элементы саморезами.
- Сзади между сторонами конструкции на саморезах закрепляется деревянный брус, в котором проделывается отверстие для шпильки. От крайней части планки необходимо отступить на 2 сантиметра. Отверстия под шпильку делают в 2 этапа: сверление малого диаметра и расширение большого диаметра. Пуговицы размещены с двух сторон, поэтому складывается сама шпилька.
- Теперь перейдем к помощнику. Он будет состоять из 2-х стальных перекрытий. Один имеет размеры 6,5 на 16 см, а второй — 4,5 на 145 см. Перед верхним основанием делаем отступ в 3 сантиметра и вырезаем небольшую бороздку (до 0,3 см). Отрежьте сверху пласт фанеры секционным ножом и вставьте стальную пластину.
- Сверху добавляется большая тарелка. Поля должны совпадать. На равных расстояниях добавляются 3 отверстия радиусом 0,3 сантиметра каждое. Плиты соединяются болтами, шляпки которых направлены вверх, а гайками снизу. Кроме того, к пластине привариваются заглушки и на ровной поверхности нарезается + шлифуется борт.
- На образце добавляются отверстия для фиксации и на гайки крепится манжета. Для лучшей затяжки можно использовать шайбы.
- пришло время запирать часть конструкции. Здесь также есть 2 компонента. Тарелка типа «L» размером 0,7 на 14 см + 4-5 см по ширине. Вторая составляющая — прямоугольник размером 5,5 на 9 см.
- Прямоугольник идет вниз. К обеим заготовкам добавляются по 2 отверстия. Расстояние от краев доски составит 0,3 сантиметра. Затем детали стягиваются болтами по 0,8 см, при этом их нужно заворачивать в противоположные стороны. Колпачки привариваются к пластине и шлифуются.
- Наклонная плоскость с регулировочным штифтом получает направление с помощью плоскости. Вверху / внизу отступ на 3 см и добавлены 2 отверстия радиусом 0,4 см. Края совмещаются линиями, затем делается пропил лобзиком, увеличивающийся напильником до радиуса 4,4 см.
- Детали стягиваются через образовавшиеся отверстия на болтах и снизу наклонной планки добавляется барашек.
- Время отстает от регулирующей системы. Штифт закрепляется снизу на шайбе + гайке — это обеспечит деталям хорошую устойчивость.
- Берем небольшой брусок и отодвигаем на 2 см от края, в завершающей части делаем сквозное отверстие радиусом 0,5 см и добавляем нитку.
- От полученного финального отверстия необходимо отступить примерно на 5,5 см и добавить отверстие радиусом 0,7 см в другой плоскости по центру, получившуюся бороздку аккуратно зенковать рашпилем.
- Осталась только точильная тележка. Он состоит из стержня + шпильки радиусом 0,5 см. Требуется коаксиальная сварка. Чтобы закрепить точильный камень, нужно сделать 2 небольших блока размером 1,5 на 4,5 на 7 см. Для каждой просверливаются параллельные отверстия радиусом 0,5 см. От края прямоугольника нужно отвести примерно 2,5 см.
- Теперь сборка тележки. Овечка + шайба + шатуны + шайба + гайка. Вот бутерброд.
Полученный стержень легко фиксирует точильные камни, но специалисты рекомендуют сконструировать пару стержней сменного типа, чтобы упростить процесс работы с клинком. В их основе будет алюминиевый профиль шириной 4,5 см, материал шлифуется и сверху с клеем кладется наждачная бумага с разной зернистостью. Отдавайте предпочтение материалам на тканевой основе.
Пошаговая видео инструкция по сборке шлифовального устройства Скоморох:
Самостоятельное изготовление простой модели
Все самодельные приспособления для заточки ножей помогают точно выдерживать определенный угол наклона планки относительно лезвия, что важно для сохранения работоспособности инструмента и получения хорошей кромки лезвия.
Машину, сконструированную Лански, легко собрать. Для этого не требуется специальной подготовки или специальных технических знаний. Вам понадобится минимум простейших материалов, всегда под рукой. В магазине такая машина стоит от 2000 руб.
Принцип работы устройства, станка Лански, заключается в том, что нож надежно закреплен и его обработка происходит под определенным углом с помощью сменных насадок для заточки камня разной зернистости. В результате получилось острое лезвие.
Материалы
Необходимые расходные материалы:
- Металлический стержень диаметром 6 мм, который необходимо разрезать на стержни разной длины.
- Сварочный электрод для изготовления угловых направляющих. Он полностью очищен от флюса и отшлифован наждачной бумагой средней зернистости.
- Углеродистая нержавеющая сталь 3-5 мм для зажимов. В них просверливаются сквозные отверстия. Совет: Машинное масло облегчит сверление канавок в пластинах. Масло можно смыть концентрированным раствором мыльного остатка.
- Металлические уголки размером 9х9х0,6 см.
- Крепеж: гайки, шурупы.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Последовательность действий:
- Углы обрезаются шлифовальным станком с алмазным диском (болгаркой), края которого затем выравниваются напильником и шлифуются наждачной бумагой.
- Отверстия просверливаются в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
- Обработаны скосы направляющей.
- Стойка состоит из болта с гайкой. Затем фиксируют в струбцине или тисках, чтобы надежно закрепилась вся конструкция.
- Соберите все устройство.
- Прилагаются абразив и нож.
- Протестируйте устройство.
LM
Не требует специальных навыков и использования ручной точилки для ножей типа Lansky-Metabo поз. 1 на рис. Схема его устройства приведена на поз. 2, а порядок использования — на поз. 3. Недостатком точилки Lansky-Metabo является нестабильность угла заточки по длине лезвия: по нему ведется стержень с ослом. В этом случае смещение точки контакта изменяется непрерывно, поскольку описывает дугу окружности и лезвие разной конфигурации. Соответствующие «поплавки» и угол. Поэтому точилка Lansky-Metabo в основном используется для заточки походных и охотничьих ножей с относительно коротким лезвием.
Точилка для ножей типа Lansky-Metabo
Однако этот недостаток может обернуться достоинством, если лезвие зажать в выводах корневой частью А (у рукоятки) и слегка повернутым от себя кончиком поз. 4. Тогда у основания лезвия угол заточки будет максимальным, оптимальным для обработки твердых материалов или использования ножа в качестве тесака. В конце концов, в этих случаях они работают на них, так что внешнее плечо рычага ножевого рычага короче.
По направлению к центру лезвия B угол заточки будет постепенно уменьшаться и достигнет минимума на сгибе его генератора B1, что удобно для точной работы. Затем угол увеличится обратно к наконечнику B, что сделает наконечник более устойчивым при сверлении, долблении / ударах и прокалывании).
Примечание: Еще одним недостатком точилки для ножей Lansky-Metabo является сложность исполнения в настольном исполнении. Но этот недостаток, как говорится, ложный, см. Поз. 5.
Чертежи деталей оригинальной точилки для ножей Lansky-Metabo показаны на рис. Цифры в окошках для планки (направляющей) соответствуют ПОЛНЫМ углам заточки.
Чертежи деталей точилки для ножей Lansky-Metabo
По следу. Сначала предоставляется сборочный чертеж зажима, затем — чертежи клемм Lansky-Metabo и размеры, выполненные под углом 90x90x6 мм. Автор разработки скрывается под псевдонимом Serjant. Это, конечно, вопрос скромности. Но, кстати, в производстве технологические новинки, позволяющие использовать стандартные профили для изготовления фасонных деталей, иногда оцениваются дороже серьезных изобретений.
Сборочный чертеж клещей для заточки ножей Lansky-Metabo
Самодельные чертежи выводов для точилки Lansky-Metabo под углом 90x90x6
Примечание: следующий. Riso поставляется с сборочным чертежом точилки Serjant. О недостатке зажима в тисках — см. Выше.
Общий сборочный чертеж точилки для ножей Lansky-Metabo
Разновидности точилок для ножей
Ниже будут лучшие идеи для заточки ножей.
Точилка «Домик»
Принцип работы точилки позволяет сразу понять, почему этот вариант получил такое название. Дело в том, что данная конструкция состоит из планки и приспособления для заточки.
Домашняя точилка для ножа
Отличная конструкция встречается почти во всех домах. Без него очень сложно представить повседневную жизнь, ведь ножи в доме очень часто надоедают, особенно если в доме есть хозяйка, которая много времени проводит на кухне за приготовлением пищи.
Угол заточки, что это?
Итак, поскольку процесс снятия фаски на режущей кромке остановить невозможно, постарайтесь хотя бы замедлить его, а для этого необходимо очень качественно заточить инструмент. Ранее вы уже сталкивались в этой статье с таким понятием, как угол заточки режущей кромки. А теперь об этом поподробнее.
Углы заточки лезвий могут быть самыми разными. От угла примерно 10 градусов для бритв и скальпелей до угла примерно 50 градусов для различных ножей типа «Мачете».
Чем будем делать?
Из инструмента вам потребуются: дрель, сверло подходящей длины и диаметра, отвертка с битами, подходящими для ваших саморезов или конформных винтов, вместо отвертки с подходящими битами вы также можете использовать отвертку (но это будет быть сложнее).
Любой инструмент для резки металла (ножовка по металлу или болгарка с отрезным диском).
Читайте также: Точилка для ножей Жук: станок для заточки ножей модель 2023 года, отзывы покупателей